вступ
Згідно з принципом охолоджувальної системи масляного чилера, рідкий холодоагент низької температури та низького тиску обмінюється теплом з навколишньою водою у випарнику. Випарник поглинає тепло масла та випаровується в газ із низькою температурою та низьким тиском. Температура холодоагенту залишається незмінною під час процесу випаровування. Газовий холодоагент низької температури та низького тиску надходить у компресор і компресором стискається в газ високої температури та високого тиску. Потім він потрапляє в конденсатор, де обмінюється теплом із середовищем у приміщенні. Частина тепла в газоподібному стані при високій температурі та високому тиску поглинається середовищем, температура середовища підвищується, холодоагент віддає тепло в високотемпературний і рідини під високим тиском, температура процесу конденсатора залишається незмінною, а потім надходить у розширювальний клапан для дроселювання. Дроселювання - це процес швидкого охолодження, і холодоагент стає рідиною з низькою температурою та низьким тиском. Після цього процесу холодоагент надходить у випарник для теплообміну та випаровування, щоб забезпечити весь процес холодильної системи. Цей цикл безперервний, масло можна безперервно охолоджувати.
Особливості та функції
1. Запобігайте впливу зміни температури масла на точність робочої машини.
2. Запобігайте погіршенню якості масла через високу температуру, зберігайте в'язкість масла незмінною та зробіть стабільну роботу робочого обладнання.
3. Контроль температури масла базується на температурі тіла (кімнатній температурі). Користувач може встановити температуру масла відповідно до температури тіла, щоб запобігти термічній деформації механічної конструкції.
4. Пристрій занурювального масляного охолодження та контролю температури не містить домішок і перешкод від різання металевого порошку, його легко чистити та обслуговувати; Легко встановлюється і не займає місця.
5. Він оснащений функцією автоматичної сигналізації про несправність, яка може своєчасно нагадувати користувачеві про необхідність ремонту пристрою певним чином, щоб уникнути пошкодження деталей.
Параметри та характеристики деяких моделей
застосування
1. Нарізка
Багато ріжучих верстатів (обробні центри, токарні верстати, фрезерні верстати, свердлильні верстати тощо) вимагають високошвидкісного обертання інструментів або шпинделів для виділення тепла, яке також виділяє багато тепла під час процесу різання. У цих верстатах деталі, які зазвичай потребують охолодження, такі як головний вал, ріжуча рідина, мастило, гідравлічне масло, електрична шафа керування тощо, потребують масляного радіатора (масляного радіатора) для охолодження цих частин
2. Нерізальна обробка
Такі як електрична іскрова машина, полірувальна машина, шліфувальна машина тощо.
При використанні блоку охолодження масла масляну систему легко заблокувати залізними ошурками, тому необхідно встановити фільтр.
Потрібні внутрішні та зовнішні системи циркуляційного масляного насоса або закриті системи резервуарів для води.
Технічне обслуговування
1. Запустіть масляний радіатор. Щороку з березня по листопад оператор зобов’язаний вчасно запускати маслоохолоджувач для забезпечення нормальної роботи обладнання. Вказується, що маслоохолоджувач повинен запускатися при запуску обладнання в кожну зміну.
2. Спостереження за масляним радіатором. Масляний радіатор налаштований на певну температуру охолодження. Під час експлуатації обладнання оператор повинен звертати увагу на значення температури масла, яке відображається на дисплеї. Якщо температура масла вища за встановлене значення протягом тривалого часу, оператор повинен вчасно повідомити про ситуацію обслуговуючий персонал.
3. Очистіть масляний бак. Коли масляний радіатор попрацює приблизно 2 тижні, відкрийте зливний отвір масляного бака, щоб злити мастило та видалити воду, що потрапляє на дно масляного баку. Змійовик охолодження блоку LO-C необхідно регулярно очищати, щоб запобігти зниженню охолоджувальної потужності. Змійовик охолодження не повинен бути пошкоджений під час очищення, а дно масляного бака має бути повністю очищене.
4. Очистіть сітку повітряного фільтра. Очищайте сітку повітряного фільтра кожні два тижні (принаймні раз на тиждень у важких умовах). Перед чищенням зніміть сітку фільтра та видаліть пил за допомогою пилососа або повітряного розпилювача. У разі серйозного забруднення сітку повітряного фільтра слід очистити теплою водою з нейтральним миючим засобом з температурою не вище 40 градусів. Після очищення висушіть воду на повітрі, а потім замініть її.
5. Регулярно перевіряйте. Регулярно перевіряйте та очищуйте сітку фільтра всмоктування масла відповідно до чистоти масла, щоб запобігти засміченню брудом.
6. Очистіть поверхню пристрою. Якщо поверхня приладу забруднена, використовуйте нейтральний миючий засіб або високоякісну мильну воду для очищення м’якою тканиною. Не використовуйте нафту, розчинник кислоти, шліфувальний порошок, сталеву щітку та наждачний папір, щоб запобігти пошкодженню розпиленої поверхні.
7. Перевірте перед повторним використанням. Перевірте, чи теплообмінник масляного радіатора не забитий пилом і брудом після тривалого використання або використання протягом тривалого часу. При необхідності очистіть поверхню сухим стисненим повітрям, пилососом або м’якою щіткою. Будьте обережні, щоб не пошкодити ребра теплообмінника під час цієї роботи.
Питання, що потребують уваги
1. Насос охолодженої води не може працювати без води в резервуарі для води;
2. Уникайте безперервного перемикання під час роботи перемикача;
3. Коли температура замерзаючої води досягає заданої температури, компресор автоматично припиняє роботу, що є нормальним явищем;
4. Перемикач температури не повинен бути встановлений нижче 5 градусів, щоб запобігти замерзанню випарника (за винятком кріогенного холодильника);
5. Для забезпечення ефекту охолодження масляного радіатора та підтримки найкращого стану регулярно очищайте конденсатор, випарник і водяний фільтр.
Популярні Мітки: Гідравлічна система Oil Chiller Китай, виробники, завод, ціна, продаж
