Метод виявлення витоків для великих чиллерів
Герметичність системи чиллера зазвичай є важливим показником для вимірювання якості установки або виготовлення холодильної установки. Тому що витік системи чиллера не тільки викликає витік холодоагенту або інфільтрацію зовнішнього повітря, що впливає на нормальну роботу холодильної установки, але і викликає економічні втрати і забруднює навколишнє середовище.
Однак через велику кількість точок зварювання і з'єднувачів в процесі монтажу або складання великомасштабної системи чиллера неминучий витік, що вимагає від пусконалагоджувального персоналу ретельної перевірки системи на герметичність, а також пошуку і усунення кожної точки витоку. Виявлення витоків системи - це головний пункт у всій налагоджувальній роботі, яку необхідно проводити серйозно, відповідально, ретельно і терпляче.
Метод виявлення витоків для великих чиллерів
Виявлення витоків тиску холодильної системи великомасштабних чиллерів є найбільш ефективним методом перевірки і пошуку витоків. Тиск виявлення витоків в холодильній системі великомасштабних чиллерів пов'язане з типом застосовуваного холодоагенту, способом охолодження холодильної системи чиллера і положенням ділянки труби. Для систем високого тиску тиск виявлення витоків повинен бути приблизно в 1, 25 рази більше розрахункового тиску конденсації; для систем низького тиску тиск виявлення витоків повинен бути приблизно в 1,20 рази більше тиску насичення в літніх температурних умовах. Таким чином, холодильна установка може запобігти витоку холодоагенту, незалежно від того, запущений він або зупинений. Для деяких холодильних систем, якщо існують заздалегідь визначені стандарти приймання або виявлення витоків, виявлення витоків повинно здійснюватися відповідно до зазначеного тиску. Очевидно, що тиск виявлення витоку не можна підвищувати довільно, інакше це може пошкодити обладнання і стати причиною аварії.
Тиск виявлення витоків в холодильній системі великомасштабних чиллерів слід поступово підвищувати. На кожне збільшення на 0,2 МПа ~ 3 МПа деталі, схильні до витоку, слід перевірити один раз. Як тільки витік буде виявлено, підвищення тиску слід негайно припинити. Газ високого тиску в місці витоку повинен бути випущений. Особливо у випадку ремонтного зварювання повинен виділятися газ високого тиску, а зварювання не повинна виконуватися в умовах високого тиску, щоб уникнути нещасних випадків.
Для аміачних систем може використовуватися холодильний компресор для поступового підвищення тиску в системі; для фреонових систем слід використовувати азот або висушене повітря для підвищення тиску, щоб запобігти занесенню вологи в повітря в систему.
